<tbody id="56hlx"></tbody>
  • <track id="56hlx"></track>
  • <tbody id="56hlx"><nobr id="56hlx"></nobr></tbody>
      <tbody id="56hlx"></tbody>
    1. <track id="56hlx"></track>

      /uploads/150614/1-150614100112116.jpg
      軸承分類
      當前位置:主頁 > 軸承分類 >

      滿裝圓柱滾子軸承

            圓柱滾子軸承通常是由一個軸承套圈的兩個擋邊引導的,由保持架,滾子,引導套組成的組合件,這種一般是可分離型的軸承。圓柱滾子軸承安裝和拆遷都比較方便,特別是當要求內圈、外圈與軸和殼體都有過盈配合時更能顯示出它的優點。這種軸承一般只承受徑向負荷。和相同外形尺寸的深溝球軸承相比,圓柱滾子軸承具有較大的頸向載荷能力,這種結構也適用于高速旋轉。


            外圈無擋邊或者內圈無擋邊的圓柱滾子軸承:

            NU型的圓柱滾子軸承,外圈上面有兩個擋邊內圈沒有擋邊。

            N型的圓柱滾子軸承,內圈上面有兩個擋邊外圈沒有擋邊。

            NU型與N型的圓柱滾子軸承,這兩種軸承允許軸與軸承箱在一定范圍內作雙向的軸向位移,就是可承受軸向熱膨脹引起的長度變化,所以適用于非定位軸承。他們能承受比較大的徑向載荷,但是不能承受軸向載荷。

            內、外圈均帶擋邊的圓柱滾子軸承:

            NJ型圓柱滾子軸承,外圈是雙擋邊的、內圈是單擋邊。

            NF型圓柱滾子軸承,外圈是單擋邊,內圈是雙擋邊。

            NJ型與NF型的圓柱滾子軸承,可以限制軸或者外殼的一個方向的軸向位移,實現單向的軸向定位,并且可以承受較小的單向軸向載荷。

            無內圈或無外圈的圓柱滾子軸承:

            RNU型,是無內圈軸承,外圈有雙擋邊,是無內圈的NU型圓柱滾子軸承。

            RN型,是無外圈軸承,內圈有雙擋邊。

            RNU型與RN型的圓柱滾子軸承,用于徑向尺寸受限制的部位,軸頸或者外殼孔表面可直接作為滾道面,滾道面的硬度、加工精度、表面質量應當與套圈的滾道相當。

            滿裝滾子圓柱滾子軸承:

            采用的一般是外圈雙擋邊,內圈單擋的結構,也就是NJ...V、NUP...V、RNU...V等,與帶有保持架的相同結構的滾子軸承相比,其具有額定載荷大、結構簡單等優勢。當轉速以及溫度都不是很高、潤滑條件比較好、箱體清潔度較高的情況下,適宜采用滿滾子結構。

            加強型的圓柱滾子軸承:

            E型圓柱滾子軸承的尺寸與普通型基本是一致的,但是滾子直徑、長度以及個數會增加,所以其承載能力也會相應的增大。

            此類型的軸承以基本的型號后加“E”來區別開其他軸承,它的滾子內切圓直徑與普通型號的軸承不同,所以不能與普通型軸承互相交換。

            雙列的圓柱滿滾子軸承:

            雙列的圓柱滿滾子軸承如下幾個系列: SL0450 PP系列、 SL1850系列、SL1830系列、 SL1923系列、SL1822系列、 SL1829系列、SL0149系列、SL0249系列、SL0148系列、SL0248系列、SL05系列、SL06系列等等。

      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      單列滿裝圓柱滾子軸承可以承受很大的徑向載荷,也可以承受單方面軸向載荷。
      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      此軸承除了承受很大的徑向載荷和軸向載荷,還可以承受傾覆力矩。
      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      滿裝圓柱滾子軸承尺寸公差應符合GB/T307.1-94P0級公差等級。
      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      有極高的承載能力,徑向截面小,節省空間,但轉速相對較低。
      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      所有多列圓柱滾子軸承在外圈上有一潤滑槽和潤滑孔。
      [field:ti<x>tle/]

      滿裝圓柱滾子軸承

      無密封單列和雙列軸承主要用于變速箱機構,帶密封雙列軸承更適用于起重機。

      [field:ti<x>tle/]

      鐵路

      鐵路車輛在具備高速安全性能的同時還需要舒適性,因此所使用的軸承...
      [field:ti<x>tle/]

      水泥

      可應用的軸承類型有:深溝球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、N系列...
      [field:ti<x>tle/]

      汽車

      鋼鐵設備運轉時環境溫度極高,同時還充斥著水和水垢(制鐵時產生的...
      [field:ti<x>tle/]

      能源

      發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...
      [field:ti<x>tle/]

      船舶

      發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...
      [field:ti<x>tle/]

      鋼廠

      發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...


      滿裝圓柱滾子軸承型號字母后綴含義

      SKF軸承型號后綴字母含義

       A
      輕預負荷

      B 大于A2)的預負荷

      C 大于B2)的預負荷

      CA 軸向游隙小于普通組(12

      CB 標準軸向游隙(12

      CC 軸向游隙大于普通組(12

      C 特殊軸向游隙 μm

      GA 輕預負荷 (1)

      GB 中預負荷(1

      G 特殊預負荷 daN

      E 偏差或修改的內部設計,外形尺寸相同; 原則上,字母的含義同特定軸承系列聯系在一起; 通常表示增強的滾動體排列

      EC 單列圓柱滾子軸承,帶最佳化內部設計和修改的滾子端/法蘭觸點

      ECA CA設計的球面滾子軸承,但帶增強的滾動體排列

      ECAC CAC設計的球面滾子軸承,但帶增強的滾動體排列

      Exx(x) E同兩位數或三位數結合,表示不能用一般適用的后綴表示的標準設計的改型。

      F 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架;不同設計或材料以F后面的一個數字表示,

      G.. 油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍,第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下:

        E 耐極壓油脂

      F 可用于食品行業的油脂

      H J 高溫油脂,例如攝氏-20+130

      L 低溫油脂,例如攝氏-50+80

      M 中等溫度油脂,例如攝氏-30+110

      W X  /高溫油脂,例如攝氏-40+140

        三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同: 1、23表示小于標準量,4-9表示大于標準量。

        例如: GEA 耐極壓油脂,標準注入量

        GLB2 低溫油脂,注入量15-25

      GJN 聚脲皂潤滑脂,NLGI稠度2,工作穩定范圍-30至+150 度(普通油脂)

      GXN 聚脲皂潤滑脂,NLGI稠度2,工作穩定范圍-40至+150 度(普通油脂)

      H 1. 已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架

      2. 內徑(滾子以下)公差較低的無內圈滾針軸承; 后接單位為微米的公差范圍,如. /H+20+27

      HA 表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HA后面接以下數字:

      內圈和滾動體

      HB 貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HB后面接有一組HA 中所解釋的數字。

      HC 陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示,在HC后面接有一組HA 中所解釋的數字。

      HE 真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示,在HE后面接有一組HA 中所解釋的數字。

      HM 馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HM后面接有一組HA 中所解釋的數字。

      HT 用于高運行溫度(例如 攝氏20+130度)–的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂以HT后面的兩位數字加以標注。 非標準油脂的注入量以接在HTxx后面的一個字母或字母/數字組合表示:

        A 注入量低于標準

      B 注入量高于標準

      C 注入量大于70%a

      F1 注入量低于標準

      F7 注入量高于標準

      F9 注入量大于70

      例如: HTB、HT22HT24B

      HV 可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HV后面接有一組HA 中所解釋的數字。

      IS 內圈帶注油孔的滾針軸承; 接在IS后面的數字表示注油孔數量

      ISR 內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承; 接在ISR后面的數字表示注油孔數量

      J 未淬硬的沖壓鋼保持架; 不同設計或材料以一個數字表示,例如 J1

      JHA 淬硬沖壓鋼保持架,以外圈定心

      JR 由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架(用于大型推力軸承)

      JW 未淬硬焊接沖壓鋼保持架

      K 圓錐孔, 圓錐 1:12

      K30 圓錐孔,錐度為1:30

      SKF進口軸承型號后綴L - S部分說明

      SKF進口軸承型號后綴L - N部分說明——SKF進口軸承型號后綴P - S部分

      L 機削輕合金保持架; 不同設計或材料以一個數字表示,例如 L1

      LA 機削輕合金保持架,以外圈定心

      LB 機削輕合金保持架,以內圈定心

      LHT 用于低溫和高溫運行(例如 攝氏零下40度至零上140度)–的油脂注入。LHT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如: LHT23、LHT23CLHT23F7

      LO 軸承沒有防腐劑,但涂有低粘度潤滑油; 實際使用的潤滑油以接在LO后面的數字表示,例如: LO10

      LP 輕合金窗式保持架,帶沖壓兜孔或鉸制兜孔,以內圈或外圈定心

      LPS LP相同,但在引導面上有潤滑油槽

      LT 用于低運行溫度(例如 攝氏-50+80度)的潤滑脂–填充。LTLT后跟兩位數代表實際得油脂。與該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂根據“HT”中的解釋標注。 例如: LT、LT10LTF1

      M 機削黃銅保持架,以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示,例如 M2

      MA 機加工銅保持架,以外圈定心

      MAS MA,但引導面上有潤滑槽

      MB 機加工銅保持架,以內圈定心

      MBS MB,但引導面上有潤滑槽

      ML 整體式窗式黃銅保持架,以內圈或外圈定心

      MO 軸承沒有防腐劑,但涂有中等粘度的潤滑油; 實際使用的潤滑油以接在MO后面的數字表示,例如: MO10

      MP 整體式窗式黃銅保持架,帶沖壓兜孔或鉸制兜孔,以內圈或外圈定心

      MPS MP相同,但在導面上有潤滑槽

      MR 整體式窗式黃銅保持架,以滾子定心

      MT 用于中等運行溫度(例如 攝氏-30+110度)的潤滑脂–填充。MT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如: MT33MT37F9

      N 外圈帶止動環槽

      NR 外圈帶止動槽和相應的止動環

      N1 外圈一端面或軸承座墊片帶一個定位槽(凹槽)

      N2 外圈一端面或軸承座墊片帶兩個定位槽(凹槽),相隔180

      SKF進口軸承型號后綴P - S部分說明——SKF進口軸承型號后綴L - N部分

      P 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與滾動體同心

      PA9 尺寸和旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級(超過P4

      PA9A PA9相同

      PA9B PA9相同,但旋轉精度超過ABMA公差級ABEC 9級。

      PH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與滾動體同心

      PHA 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與外圈同心

      PHAS 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與外圈同心,帶潤滑槽于表面定位

      PP 兩側帶 PP 丁腈橡膠(NBR)接觸密封件的滾輪軸承

      PPA 兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承,附改良外形的滾輪

      P4 尺寸和旋轉精度符合ISO公差4級標準

      P4A 尺寸精度符合ISO公差4級,旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9

      P5 尺寸和運行精度符合ISO公差5級標準

      P6 尺寸和運行精度符合ISO公差6級標準

      P43 P4 + C3

      P52 P5 + C2

      P62 P6 + C2

      P63 P6 + C3

      架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封件。

      μm ,例如: /SORT-2-4

      SP 機床主軸用軸承的特殊公差等級;尺寸精度大致符合ISO公差5級,旋轉精度超過ISO公差4級。

      S0 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏150度運行溫度的軸承圈或墊圈

      S1 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏200度運行溫度的軸承圈或墊圈

      S2 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏250度運行溫度的軸承圈或墊圈

      S3 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏300度運行溫度的軸承圈或墊圈

      S4 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏350度運行溫度的軸承圈或墊圈

      SKF軸承后綴代號T - Z部分說明

      T 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架,與滾動體同心

      TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架,以外圈定心

      TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架,以內圈定心

      TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組; 兩個軸承背對背配對,第三個軸承前后配對。

      TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組; 兩個軸承背對背配對,第三個軸承前后配對。

      TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架,與滾動體同心

      TN 注塑成型尼龍保持架,以滾動體定心

      TNH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與滾動體同心

      TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與外圈同心

      TN9 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與滾動體同心

      TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配,提供均勻的徑向載荷分布

      TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組

      U 1. U同一位數字結合,表示錐形滾子軸承,圓錐或沖壓外圈,帶降低的寬度公差。 例如:

      U2: 寬度公差0+005/0mm

      U4: 寬度公差0+010/0mm

      2. 不帶鎖緊圈的Y-軸承

      3. 不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈

      UP 機床主軸用軸承的特殊公差等級; 尺寸精度大致符合ISO公差4級,旋轉精度超過ISO公差4

      V 滿滾子軸承(無保持架)

      V... V同第二個字母結合,表示一個改型組,后面接三位數或四位數,表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如: VA 因應用而異的改型

      V B 外形尺寸偏差

      V E 外部或內部偏差

      V L 涂層

      V Q 非標準質量和公差

      V S 游隙和預載荷

      V T 潤滑

      V U 各種應用

      VA201 用于高溫場合的軸承(例如窯用卡車)

      VA208 用于高溫場合的軸承

      VA216 用于高溫場合的軸承

      VA228 用于高溫場合的軸承

      VA301 牽引電機用軸承

      VA305 VA301 +特殊檢查程序

      VA3091 牽引電機軸承,軸承外圈鍍有氧化鋁,電阻抗達1000VDC

      VA320 鐵路軸箱用軸承,符合EN12080:1998

      VA350 鐵路軸箱用軸承

      VA405 用于振動場合的軸承

      VA406 具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承

      VA701 造紙機用軸承

      VA820 符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承

      VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理,用于嚴重污染環境下

      VE240 經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承

      VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈,適用于起重滑車

      VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈,適用于起重滑車

      VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈,適用于起重滑車

      VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈,適用于起重滑車

      VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架

      VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承

      VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨,使VU001可替換圓柱滾子軸承

      VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層,用于耐壓高達1000伏的直流電

      VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層,用于耐壓高達1000伏的直流電

      VQ015 帶冠狀滾道的內圈,允許不對中的增加

      VQ424 旋轉精度超過C08

      VT143 極壓潤滑脂鋰稠化劑,NLGI稠度2,適用溫度-20110度(普通油脂)

      VT378 食品級潤滑脂鋁稠化劑,NLGI稠度2,適用溫度-25120度(普通油脂)

      VU001 預磨滾道

      Vxxxx(x) V同第二個字母組合,后面接三位數或四位數,表示標準設計的變型,不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組:

        例如: VA 因應用而異的改型

        VB 外形尺寸偏差

        VE 外部偏差和部分內部偏差

        VQ 質量、尺寸、精度、振動等

        VS 游隙和預載荷

        VT 潤滑

      W 外圈不帶環形槽和注油孔

      WT 用于低運行溫度及高運行溫度(例如攝氏零下40度至零上160度)的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母,表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂根據“HT”中的解釋標注"

      例如: WTWTF1

      W20 外圈帶三個注油孔

      W26 內圈帶六個注油孔

      W33 外圈帶環形槽和三個注油孔

      W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔

      W513 內圈帶六個注油孔和環形槽,外圈帶三個注油孔

      W518 內圈帶六個注油孔,外圈帶三個注油孔

      W64 “固態油”填充

      W77 W33注油孔堵住


      yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">NSK軸承型號后綴含義

      2. 圓柱滾動面(滾輪軸承)

      Y 沖壓銅保持架,與滾動體同心; 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示,

      RS RX RXH:超高速單列圓柱滾子軸承(ROBUST系列)

      2.保持架記號:(多用于精密軸承)

      TYN/TYA:滾動體引導聚酰胺樹脂保持架極限=140萬連續使用溫度極限=120度

      TR:外圈引導苯酚樹脂保持架聯系使用溫度極限=120度

      TB:滾子引導PPS樹脂保持架

      MB/MR:滾子引導銅合金保持架

      TP:外圈引導PEEK樹脂保持架使用極限溫度240度

      T85:聚酰胺樹脂保持架

      M:銅合金保持架

      T:內圈引導苯酚樹脂保持架

      3.預緊記號: 

      EL:微預壓  L:輕預緊 M:中預緊  H :重預緊 

      CP:特殊預緊游隙 

      CA:特殊軸向游隙 

      油孔記號: 

      E4:外圈帶標準油槽,油孔。 

      K--圓錐孔,錐度1:12。

      K30--圓錐孔,錐度1:30。

      E--套圈上有切口或油孔。

      E4--外圈上帶油槽,油孔。

      N--外圈外徑帶止動槽。

      NR--外圈外徑帶止動槽,止動環.

      4.精度等級

      P2>P3>P4>P5>P6 (精密軸承系列)

      2. 后置代號

      E——高負載圓柱滾子軸承。

      H——高負載推力調心滾子軸承。

      J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度,外圈寬度與ISO規定一致。
      (2)材料 a

      g——套圈,滾動體為滲碳鋼。

      H——套圈,滾動體為不銹鋼。

      (3)保持架

      M——銅合金實體保持架。

      T——合成樹脂保持架。

      W——沖壓保持架。

      V——無保持架。

      (5)套圈形狀

      K——圓錐孔,錐度1:12。

      K30——圓錐孔,錐度1:30。

      E——套圈上有切口或油孔。

      E4——外圈上帶油槽,油孔。

      N——外圈外徑帶止動槽。

      NR——外圈外徑帶止動槽+止動環。

      (6)配合及襯墊

      DB——背靠背成對安裝。

      DF——面對面成對安裝。

      DT——串聯成對安裝。

      +K——外圈帶襯墊。

      +L——內圈帶襯墊。

      +KL——內,外圈帶襯墊。

      (7)游隙

      C1<C2<CM<(CN)<C3<C4<C5


      CC1——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC2游隙小。

      CC——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向標準游隙。

      CC3——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比標準游隙大。

      CC5——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC4游隙大。

      MC1——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC2游隙小。

      CM——電機用深溝球軸承,圓柱滾子軸承的徑向游隙。

      CT——電動機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。

      (8)公差等級

      P0(省略)——公差等級符合JIS標準規定的0級。

      P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。

      P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。

      P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。

      P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。

      P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。

      (9)特殊規格

      X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。

      X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。

      X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。

      S11——調心滾子軸承,耐高溫---使用溫度限制在200攝氏度以下 

      滾動軸承代號的基本組成 


      滾動軸承代號 —— 前綴

      滾動軸承代號 —— 后綴

      —— 前置代號


      前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前,其余代號用小圓點與基本代號隔開。

      GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例: GS.81112 。

      K.—— 滾動體與保持架的組合件。例:推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108

      R——
      不帶可分離內圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。

      WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112.


      yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">FAG后綴字母含義


      —— 后置代號

      后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時,應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。

      后置代號 內部結構
      A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化

      例:圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計,軸承負載能力提高。

      VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。
      例: NJ2312VH 。

      后置代號 軸承外形尺寸及外部結構

      DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例: 3306DA 。

      DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例: ST017DZ 。

      K—— 圓錐孔軸承,錐度 1 12 。例: 2308K 。

      K30- 圓錐孔軸承,錐度 1 30 。例: 24040 K30 。

      2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化,雙內圈,兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。

      N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例: 6207N 。

      NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例: 6207 NR 。

      N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例: QJ315N2 。

      S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例: 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。

      X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例: 32036X

      Z••——
      特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不銹鋼制軸承( W-N01.3541 )。

      ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。


      后置代號 —— 密封與防塵

      RSR—— 軸承一面帶密封圈。例: 6207 RSR

      .2RSR——
      軸承兩面帶密封圈。例: 6207.2RSR.

      ZR——
      軸承一面帶防塵蓋。例: 6207 ZR

      .2ZR
      軸承兩面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR

      ZRN——
      軸承一面帶防塵蓋,另一面外圈上帶止動槽。例: 6207 ZRN 。

      .2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋,外圈上帶止動槽。例: 6207.2ZRN 。


      后置代號 保持架及其材料

      1 實體保持架。

      A B 置于保持架代號之后, A 表示保持架由外圈引導, B 表示保持架由內圈引導。

      F—— 鋼制實體保持架,滾動體引導。

      FA—— 鋼制實體保持架,外圈引導。

      FAS—— 鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。

      FB—— 鋼制實體保持架,內圈引導。

      FBS—— 鋼制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。

      FH—— 鋼制實體保持架,經滲碳淬火。

      H , H1—— 滲碳淬火保持架。

      FP—— 鋼制實體窗型保持架。

      FPA—— 鋼制實體窗型保持架,外圈引導。

      FPB—— 鋼制實體窗型保持架,內圈引導。

      FV , FV1—— 鋼制實體窗孔保持架,經時效、調質處理。

      L—— 輕金屬制實體保持架,滾動體引導。

      LA—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導。

      LAS—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。

      LB—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導。

      LBS—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。

      LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。

      LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架,外圈引導。

      LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。

      M , M1—— 黃銅實體保持架。

      MA—— 黃銅實體保持架,外圈引導。

      MAS—— 黃銅實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。

      MB—— 黃銅實體保持架,內圈引導(推力調心滾子軸承為軸圈引導)。

      MBS—— 黃銅實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。

      MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。

      MPA—— 黃銅實體直兜也保持架,外圈引導。

      MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架,內圈引導。

      T—— 酚醛層壓布管實體保持架,滾動體引導。

      TA—— 酚醛層壓布管實體保持架,外圈引導。

      TB—— 酚醛層壓布管實體保持架,內圈引導。

      THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架,內圈引導。

      TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。


      TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,外圈引導。

      TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,內圈引導。

      TN—— 工程塑料模注保持架,滾動體引導,用附加數字表示不同的材料。

      TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。

      TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,鋼球引導。

      TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架,鋼球引導。


      TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架,鋼球引導。

      TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,滾子引導。

      TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。

      TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架,軸引導(推力滾子軸承)。

      沖壓保持架

      J—— 鋼板沖壓保持架。

      JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。

      保持架變動

      加在保持架代號之后,或者插在保持架代號中間的數字,表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期,例: NU 1008M 1 。

      后置代號 無保持架軸承

      V—— 滿裝滾動體軸承。例: NU 207V 。

      VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。


      后置代號 —— 公差等級 (尺寸精度和旋轉精度)

      P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級,代號中省略,不表示。

      P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。

      P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。

      P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。

      P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。

      P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 2 級(不包括圓錐滾子軸承)。

      SP—— 尺寸精度相當于 5 級,旋轉精度相當于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。

      UP—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。

      HG—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級,低于 2 級(主軸軸承)。

      后置代號 游隙

      C1—— 游隙符合標準規定的 1 組,小于 2 組。

      C2—— 游隙符合標準規定的 2 組,小于 0 組。

      C0—— 游隙符合標準規定的 0 組,代號中省略,不表示。

      C3—— 游隙符合標準規定的 3 組,大于 0 組。

      C4—— 游隙符合標準規定的 4 組,大于 3 組。

      C5—— 游隙符合標準規定的 5 組,大于 4 組。

      后置代號 特殊技術條件

      KDA——; 剖分式內圈

      K——T錐型孔 1:12

      K30——
      錐型孔 1:30

      N——
      兩外圈止動槽

      N2

      兩條用于止動外圈的止動槽

      后置代號 成對軸承和機床主軸軸承

      1 )符合 K 技術條件的成對軸承,下列特殊技術條件與成對軸承有關:

      K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

      K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。

      K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)。

      K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)。

      K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

      K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)。

      K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)

      K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

      K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)

      K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)。 

      QQ在線咨詢
      熱線電話
      400-825-6177
      免费看电影的网站